نانوپودر زرکونیوم دو اکسید با فاز تک شیب‌دار

نانو زیرکونیوم دیاکسید، با خالصیت بالا، ذرات ریز و به صورت پودر سفید است. ویژگی‌های بازتابندگی بالا، سختی بالا، چقرمگی بالا، مقاومت به خوردگی را دارد و همزمان پایداری شیمیایی و حرارتی خوب و سازگاری زیستی عالی دارد، به طور گسترده در پوشش‌های نوری و لایه‌های نازک، باتری‌های انرژی جدید، کامپوزیت‌های با عملکرد بالا، سرامیک پیشرفته، کاتالیزورهای زیست‌محیطی، سنسورهای دقیق، پولیشینگ دقیق و ایمپلنت‌های پزشکی زیستی استفاده می‌شود.

مدل‌های مشخصات

ویژگی‌های محصول

خالصیت بالا، میزان ناخالصی کم است;

اندازه ذرات کوچک، توزیع اندازه ذرات باریک، پراکندگی خوب;

بازتابندگی بالا (2.1~2.2)، سختی بالا، چقرمگی بالا، مقاومت به خوردگی;

پایداری شیمیایی خوب، پایداری حرارتی عالی، سازگاری زیستی عالی;

سیستم ضمانت کیفیت سختگیرانه، کنترل دقیق در تمام مراحل، همخوانی بسته‌ای عالی.

دامنه‌های کاربرد

پوشش‌های نوری و عملکردی: برای تهیه لایه‌های ضد بازتاب/افزایش عبوری با عملکرد بالا، که به طور مؤثر عبوری اجزای نوری را افزایش می‌دهد؛ به عنوان نانو پرکننده با بازتابندگی بالا، به طور قابل توجهی بازتابندگی رزین‌های نوری و کامپوزیت‌ها را افزایش می‌دهد و نیازهای لنزهای نوری دقیق و قطعات نمایش را برآورده می‌کند؛ در رنگ‌های خاص و رنگ‌های اثر (مانند رنگ‌های مروارید سرامیکی) استفاده می‌شود و مقاومت آب و هوا، پایداری شیمیایی و اثر نوری منحصر به فردی (رنگ تداخل و وابستگی به زاویه) عالی ارائه می‌دهد.

انرژی و باتری: به عنوان ماده پوششی سطح الکترود باتری لیتیوم یون، به طور مؤثر واکنش‌های جانبی رابط را مهار می‌کند و پایداری چرخه و عملکرد نرخ را افزایش می‌دهد؛ ماده اصلی الکترولیت در باتری‌های سوختی اکسید جامد (SOFC) است که هدایت یون اکسیژن عالی دارد؛ همچنین می‌توان به عنوان پوشش اصلاح سطح جداره باتری استفاده شد تا پایداری حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت خیسانده الکترولیت آن را افزایش دهد.

سرامیک زیستی: ماده ترمیم دندانی با سازگاری زیستی عالی که به دلیل استحکام بالا، اثر زیبایی خوب (شفافیت نیمه) و بی‌اثر بودن زیستی مشهور است؛ در ایمپلنت‌های ارتوپدی (سر توصیف مصنوعی، پوشش حباب لگن، ماده پر کردن استخوان و غیره) استفاده می‌شود و سایش‌پذیری بالا، ضریب اصطکاک پایین و توان ادغام استخوانی عالی دارد.

سنسور: به عنوان هادی یون اکسیژن، عنصر حساس اصلی سنسورهای اکسیژن برای کنترل نسبت هوا به سوختی موتور خودرو (مانند سنسورهای اکسیژن محدوده باریک و پهن) است؛ برای سنسورهای دما بالا با دما کار بالا مناسب است؛ در سنسورهای رطوبت به عنوان لایه حساس یا ماده پایه استفاده می‌شود؛ به طور گسترده در سنسورهای گاز برای تشخیص گازهای خاص (مانند CO، NOx، گازهای قابل اشتعال) استفاده می‌شود و از تغییر رسانایی یا پتانسیل ناشی از جذب/واکنش سطحی استفاده می‌کند.

سایش و پولیشینگ: به عنوان ماده اصلی سایش‌کننده، در پولیشینگ‌های فوق‌دقی برای شیشه‌های نوری دقیق بالا، وافر نیم‌هادی (سیلیکون، نیم‌هادی‌های ترکیبی)، پوشش‌های سفید آبی (مانند صفحه نمایش الکترونیک مصرفی)، زیرلایه هارد دیسک (شیشه/باز آلومینیوم) استفاده می‌شود و زبری سطحی در مقیاس نانو یا حتی اتمی (Ra) و آسیب زیرسطحی بسیار کم را به دست می‌آورد و الزامات سختگیرانه فرآیند پولیشینگ مکانیکی شیمیایی (CMP) را برآورده می‌کند.

کاتالیزور و حامل: به عنوان حامل پوششی مهم و کمک‌کننده (مانند ماده ذخیره اکسیژن OSC) در کاتالیزور سه تایی خالص‌سازی اگزوز خودرو (TWC) استفاده می‌شود تا پراکندگی فلزی گرانبها و کارایی کاتالیزوری را افزایش دهد؛ در صنعت پتروشیمی (مانند هیدروژن‌زدایی، ایزومریزاسیون، سنتز) به عنوان کاتالیزور یا حامل کاتالیزور با استفاده از جایگاه‌های اسیدی سطحی و پایداری آن استفاده می‌شود؛ در حوزه کاتالیزوری نوری (مانند تجزیه آب با نور، تجزیه آلاینده‌ها) به عنوان حامل کاتالیزور یا جزء فعال (یا پس از اصلاح) با استفاده از ساختار نوار انرژی مناسب و ویژگی‌های حامل بار تولید شده با نور استفاده می‌شود.

سرامیک ساختاری و سرامیک عملکردی: فاز تقویت‌کننده، چقرمگی شکست و مقاومت به ضربه حرارتی سرامیک را افزایش می‌دهد؛ قطعات مقاوم به سایش (ابزار برش، قالب کشش)؛ قطعات مقاوم به سایش به سختی بالا و نرخ سایش پایین دست می‌یابند؛ قطعات مقاوم به خوردگی، پایداری شیمیایی در محیط‌های اسید و باز قوی را تضمین می‌کنند.

بسته‌بندی الکترونیکی: زیرسطح فرکانس بالا، اتلاف دی‌الکتریک را کاهش می‌دهد و مسیر هدایت حرارتی را بهینه می‌کند؛ زیرلایه قدرت، ضریب انبساط حرارتی را تطبیق می‌دهد و از ترک خوردگی ناشی از تنش حرارتی محافظت می‌کند؛ افزودنی MLCC، عملکرد دی‌الکتریک را بهبود می‌دهد و ساختار مرز بلور را کنترل می‌کند.

پوشش صنعتی: پوشش مانع حرارتی، محافظت از حرارت فوق‌دقی و دوام در برابر ضربه حرارتی را فراهم می‌کند؛ پوشش داخلی مقاوم به سایش، از سایش فرسایشی و جدا شدن خستگی مقاومت می‌کند؛ پوشش داخلی محافظت از خوردگی، از خوردگی مواد شیمیایی جلوگیری می‌کند و اتصال بین لایه‌ها را تقویت می‌کند.

هواپیما و فضا: پوشش مانع حرارتی موتور، محافظت از حرارت فوق‌دقی و مقاومت به خوردگی گاز سوخت را فراهم می‌کند؛ قطعات نوری ماهواره، پایداری اندازه حرارتی را حفظ می‌کنند و از آسیب لیزر مقاومت می‌کنند؛ پوشش کنترل حرارتی، تابش گرمایش و تطابق با دما‌های افراطی را تنظیم می‌کند.